Lâminas de diamante - Perguntas frequentes e resolução de problemas.

A Husqvarna preparou este guia para o ajudar a encontrar, identificar e resolver os problemas que podem ocorrer com as lâminas de serra de diamante.

A maioria dos problemas ocorrem devido:

  • à utilização de uma lâmina não adequada para a tarefa,
  • à utilização incorrecta de uma lâmina,
  • a falhas do equipamento.

Clique num sintoma em baixo para ver a respectiva causa e solução

Falta de tensão
Sintoma Causa Solução

Existe um “corte rebaixado” quando a placa de aço se desgasta mais rapidamente que os segmentos de diamante, especialmente na junta entre os segmentos e a placa de aço.
A lâmina está a ser utilizada numa serra mal alinhada. Corrija o alinhamento da serra.
A lâmina é demasiado dura em relação ao material que está a ser cortado, o que causa uma tensão excessiva na placa de aço. Certifique-se de que a lâmina é adequada para o material que está a ser cortado (consulte a tabela de selecção ou o distribuidor).
O deslizamento do material provoca a deformação da lâmina que se torce ou dobra. Segure o material com firmeza ao serrar.
A utilização de flanges demasiado pequenas ou que não tenham o mesmo diâmetro causa uma pressão desigual na placa de aço. Certifique-se de que as flanges têm o tamanho correcto e o mesmo diâmetro.
A lâmina está mal colocada no fuso e dobra-se quando as flanges são apertadas. Segure a lâmina no fuso até que a flange exterior e a porca tenham sido apertadas com firmeza.
A lâmina está a ser utilizada com uma velocidade de rotação incorrecta. Verifique se o fuso está a rodar com a velocidade correcta, utilizando um conta-rotações. Esta precaução é especialmente importante para serras de betão.
A placa de aço aquece devido à fricção causada pelo desgaste demasiado rápido ou irregular do rebordo. Utilize uma lâmina com mais espaço lateral ou com uma especificação mais adequada ao material.
Corte rebaixado
Sintoma Causa Solução
Esta situação é causada pelo desgaste da lâmina por materiais muito abrasivos durante a serragem. Geralmente, os materiais com um elevado teor de areia são responsáveis por este tipo de desgaste (consulte a secção "Perda de segmento"). A mistura de cimento abrasiva tem de ser espalhada por uma área maior, afastada da zona crítica do segmento. Muito frequentemente, é suficiente utilizar segmentos protectores colocados na placa de aço para alterar as áreas que estão constantemente sujeitas ao desgaste. Apesar de serem muito eficazes na maioria dos casos, esses segmentos não proporcionam uma protecção total. Utilize um grande fluxo de água para remover a mistura de cimento.
Ao cortar numa só passagem mais do que a espessura total do material com uma serra de pavimentos, a água de arrefecimento escapa pela linha de corte, causando o sobreaquecimento da lâmina. Ajuste a profundidade de corte, para que permaneçam alguns milímetros de material por cortar; isto mantém a água de arrefecimento na linha de corte.
Desgaste irregular do segmento
Sintoma Causa Solução
Os segmentos estão desgastados apenas de um lado, o que reduz o espaço lateral. Geralmente, este desgaste é causado pelo mau alinhamento da lâmina ou o arrefecimento inadequado de ambos os lados da lâmina. Verifique o alinhamento da serra. Limpe o dispositivo de arrefecimento e certifique-se de que a borda da frente da flange é correctamente arrefecida. Certifique-se de que a bomba está a fornecer água em quantidades suficientes e regularmente. (consulte a secção "Desgaste excessivo" abaixo).
A lâmina perdeu a sua forma circular por causa do desgaste causado por maus rolamentos, um fuso desgastado, flanges sujas ou danificadas ou até mesmo um impedimento excessivo (consulte a secção "Desgaste excessivo" abaixo). Substitua os rolamentos ou o fuso desgastado conforme necessário; não remova os pinos do pivô de transmissão, quando estes são fornecidos com as flanges.
Desgaste excessivo
Sintoma Causa Solução
A lâmina utilizada não é adequada para o material altamente abrasivo que está a ser cortado (p.ex.: um disco de corte de ladrilhos utilizado num bloco de betão). Consulte a tabela de selecção de lâminas ou o distribuidor que lhe indicará a especificação de lâmina correcta.
O arrefecimento da lâmina não é suficiente; este problema ocorre frequentemente devido ao desgaste excessivo no centro do segmento. (Nota: nos dois casos mencionados acima, os diamantes geralmente são projectados muito bruscamente). Limpe o sistema de arrefecimento. Certifique-se de que a bomba de água está a funcionar correctamente.
O desgaste acelera se a lâmina tiver perdido a sua forma circular; isto poderá ser causado por maus rolamentos, um fuso desgastado ou a utilização de uma lâmina demasiado dura em relação ao material que está a ser cortado. Verifique os rolamentos e o fuso. Se estiverem desgastados, substitua-os antes de colocar uma lâmina nova.
A potência de saída é insuficiente porque as correias V não estão devidamente esticadas, a tensão é inadequada ou a velocidade é incorrecta. Estique as correias correctamente. Substitua as correias desgastadas. Verifique a tensão. Utilize uma fonte de alimentação adequada.
A velocidade de corte é demasiado rápida. Reduza a velocidade de avanço.
A lâmina não está perpendicular ao material que está a ser cortado. Verifique a velocidade do fuso de transmissão da lâmina e as flanges para garantir o alinhamento correcto da lâmina e da máquina.
O fuso está a rodar demasiado lentamente. Verifique a velocidade do fuso de transmissão. Se necessário, troque o equipamento ou modifique a velocidade de rotação.
Placa central rachada
Sintoma Causa Solução
A lâmina é demasiado dura para o material que está a ser cortado. Utilize a lâmina adequada com uma ligação mais macia.
A pressão de corte é demasiado elevada ou uma lâmina encravada ou torcida no corte poderá dobrar ou flectir a placa de aço da lâmina. Quando está sujeita a uma tensão extrema e à fadiga do metal, existe o risco de a placa de aço rachar. O operador tem de utilizar uma pressão estável e uniforme para fazer a ferramenta entrar no material, e deve ter cuidado para não torcer nem encravar a lâmina no corte.
Um centro rachado pode causar o sobreaquecimento. O sobreaquecimento é causado por um fornecimento de água inadequado ou uma utilização incorrecta de uma lâmina destinada ao corte a seco. Utilize água suficiente para arrefecer as lâminas de diamante para corte húmido (p.ex. 7–18 litros/minuto para serras de pavimentos). Deixe circular ar suficiente em redor das lâminas de diamante ao cortar a seco, para evitar o sobreaquecimento.
Velocidade de rotação excessiva. Verifique a velocidade de rotação da máquina; se necessário, troque o equipamento ou a lâmina.
Perda do segmento da lâmina
sintoma causa resolução

Alguma lâmina necessita de reparação? É possível substituir dois ou três segmentos de diamante em falta, desde que a placa não esteja rachada ou muito desgastada. Se faltarem muitos segmentos ou se restar apenas 50% da vida útil da lâmina, poderá não valer a pena reparar a lâmina de diamante. Antes de substituir a lâmina, certifique-se de que não existe outro problema mecânico ou de funcionamento.
O material escorrega durante o corte. Isto torce ou encrava os segmentos o suficiente para os partir. Prenda o material com firmeza durante o corte.
A lâmina é demasiado dura para o material que está a ser cortado. Isto causa um polimento excessivo que parte o segmento ou provoca cansaço. Utilize uma lâmina com uma ligação mais macia. Consulte a tabela de especificação das lâminas.
Quando estão desgastadas, as flanges não fornecem o apoio necessário, fazendo com que a lâmina se desvie. Substitua as duas flanges.
A rotação de uma lâmina oval (devido a um fuso desgastado ou a maus rolamentos) faz com que os segmentos se partam. Substitua o fuso desgastado e/ou os rolamentos.
Perda do segmento causada pelo sobreaquecimento. É possível detectar o sobreaquecimento através da cor azulada que a placa de aço ganha, geralmente limitada ao local onde falta o segmento. Certifique-se de que o sistema de arrefecimento não está bloqueado. Teste a bomba. Em caso de corte a seco, poderá ser necessário reduzir a profundidade do corte e, após alguns minutos, permitir que a lâmina rode livremente e arrefeça ao ar.
O segmento sofreu pancadas ao mover a máquina ou em contacto com o material. Evite bater com a lâmina durante o transporte; ponha a lâmina em contacto com o material com suavidade.
Segmento rachado
Sintoma Causa Solução
A lâmina é demasiado dura para o material que está a ser cortado. Utilize uma lâmina com uma ligação mais macia. Ajuste a velocidade de corte.
A velocidade de corte é demasiado rápida. Reduza a velocidade de avanço.
Excentricidade
Sintoma Causa Solução
A ligação é demasiado dura para o material que está a ser cortado. Uma ligação dura retém os diamantes que começam a ficar arredondados, alisando a lâmina. Em vez de cortar, a lâmina começa a martelar e perde a sua forma circular. Utilize uma ligação mais macia que se desgaste mais facilmente, permitindo que os diamantes lisos se soltem e que venham à superfície novas arestas afiadas.
Se os rolamentos do fuso estiverem desgastados, o fuso e o mandril rodam excentricamente, fazendo com que a lâmina perca a sua forma circular. Este problema ocorre mais frequentemente com serras de betão, quando os rolamentos não são lubrificados conforme necessário. Coloque rolamentos novos. Nalguns casos, poderá ser necessário substituir também o fuso, caso este esteja desgastado ou já não esteja alinhado correctamente.
Lâmina sobreaquecida
Sintoma Causa Solução
A água de arrefecimento necessária não foi distribuída de forma adequada. Certifique-se de que o volume de água é suficiente e que o sistema de arrefecimento não está bloqueado. Utilize lâminas secas apenas para cortes pouco profundos (2 a 5 cm) ou para cortar com várias passagens. Deixe a lâmina rodar livremente a cada 10 a 15 segundos, para permitir que o ar a arrefeça.
Especificação incorrecta para o material a ser cortado. Consulte a tabela de selecção de lâminas para obter a especificação adequada.
A velocidade de corte é demasiado rápida. Reduza a velocidade de avanço.
Orifício de perfuração oval
Sintoma Causa Solução

Se a forma oval não for demasiado exagerada, devolva a lâmina à fábrica para possíveis reparações.
O fuso está muito desgastado porque a lâmina está mal colocada. Certifique-se de que a lâmina é colocada correctamente no fuso antes de apertar as flanges.
Se as flanges não forem apertadas, a lâmina rodará à volta do fuso. Aperte sempre a porca do fuso com uma chave; não a aperte simplesmente à mão. Utilize sempre porcas hexagonais e nunca porcas de orelhas.
As flanges ou o fuso está desgastado e não fornece o apoio necessário à lâmina. Verifique o desgaste das flanges e do fuso. O desgaste das duas flanges não deve ser superior ao recomendado pelo fabricante. Substitua as peças desgastadas.
A lâmina não corta
Sintoma Causa Solução
A lâmina é demasiado dura para o material que está a ser cortado (p.ex. uma lâmina para um bloco ou uma lâmina universal utilizada por um período prolongado em tijolo duro; uma lâmina para asfalto utilizada para cortar betão armado). Consulte a tabela de selecção de lâminas, o distribuidor ou o fabricante que lhe indicará a lâmina correcta para o material a cortar.
A potência de saída é inadequada para permitir que a lâmina corte correctamente (correias com demasiada folga, tensão e potência do motor insuficientes). Verifique as correias, a tensão e a potência de saída do motor.
Os segmentos da lâmina ainda parecem ter alguma vida útil, mas a lâmina não corta. Corte um material abrasivo até que os diamantes venham novamente à superfície. Esta solução poderá ser necessária de vez em quando; no entanto, se a lâmina ficar romba com demasiada frequência, significa provavelmente que é demasiado dura para o material que está a ser cortado.
Os segmentos da lâmina ainda parecem ter alguma vida útil, mas a lâmina não corta. Os segmentos de uma lâmina com uma ligação mais dura fornecidos para materiais abrasivos requerem um suporte sem diamante na base dos segmentos de diamante, para obter uma melhor aderência à placa de aço. O desgaste da lâmina até a este estado é considerado normal. Por isso, a lâmina tem de ser substituída.
A ferramenta fica lisa devido à velocidade de rotação excessiva. A especificação e o diâmetro da lâmina têm de corresponder à máquina.
A ferramenta fica lisa devido à pressão excessiva da lâmina no material a cortar. Certifique-se de que a pressão da lâmina no material permite uma afiação natural da lâmina sem excessos.